關於數控磨床技術創新點：

      目前國內普遍數控磨床製造商生產數控磨床仍局限於在傳統手動或液壓磨床的基礎上加以改造，這樣雖然能實現數控機床的兩軸或三軸聯動的動作功能，但缺陷十分明顯，比如數控機床所要求的定位精度、重複定位精度無法保證；還有由於傳統手動磨床都是開放式，想要實現集中除塵、集中冷卻水過濾系統確實困難；更難實現的是傳統磨床前後移動是通過磨頭前後移動，缺陷很明顯，即磨損快，磨頭掉刀，精度無法保證。

想要打破傳統磨床的各種缺陷，只有破舊立新，引進國外先進技術，從更基礎的機械結構重新設計，具體技術創新點如下：

1. 機械結構創新

a. 採用C型機械結構，動柱式移動，其優勢在於定位精度、重複定位精度高，這樣才能更好地實現兩軸或三軸聯動。

b. 磨頭上下移動採用平-V 貼塑導軌，解決了傳統機械進刀時掉刀的現象，從而實現了更小0.001mm的精確進刀。

C. 全封閉式防濺罩，預留集中除塵口，可以外置除塵系統，也可接到車間集中除塵管道，從而真正達到無水霧、無粉塵污染，真正實現現代化無塵車間要求。

2. 應用創新

a. 自動砂輪修整系統：

傳統磨床修砂輪完全依賴操作人員經驗，而砂輪修整的好壞直接影響工件的精度、粗糙度，故對於磨床來說砂輪修整尤為重要。本套自動修砂輪系統專門解決目前操作人員緊張，工作經驗參差不齊等諸多用工問題，實現在磨削過程中自動化完成整個磨削過程（包括因砂輪磨損需要修正砂輪及自動補償功能），很大降低人工成本。

b. 自主開發磨削程序：

數控磨床主要針對的異形面的磨削，還有一些超硬材料難以銑削或車削加工，只能選擇磨削加工，而目前關於平面磨削數控系統廠家沒有開發標準CNC系統，需要廠家在標準版本基礎上自行開發，這樣也提升了數控磨床製造門檻。我們技術開發人員針對不同客戶、不同零件、不同工藝開發的數控磨削程序，其優點在於有針對性，更符合客戶實際工藝要求，真正實現為客戶提供解決方案，滿足客戶實際需求。